隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展,越來越多的企業(yè)開始使用到了超聲波清洗機,但是由于對清洗方式的不了解,導(dǎo)致清洗效果不理想。下面,就跟著小編一起來了解下超聲波清洗效果的影響因素:

影響超聲波清洗效率的五大因素

一、超聲波清洗機溫度

超聲波清洗機在40℃～50℃時空化為宜。溫度越高，越有利于污物分解，但當(dāng)溫度達到70℃～80℃以后，便影響超聲波發(fā)揮作用，降低清洗效果。

二、超聲波清洗機的清洗時間

清洗時間越長效果越好，特殊材料除外

三、超聲波清洗機的其他因素

影響因素很多，如清洗液和污垢的種類.

四、超聲波清洗機功率密度

功率密度越高,空化效果越強，清洗效果越好,清洗速度越快。對于難清洗的工件宜采用大功率密度，對于精密工件宜采用小功率密度。(一般清洗機的超聲功率密度應(yīng)選在0.5/cm2)

五、超聲波清洗機的超聲波頻率

頻率越低,空化越好,頻率越高,折反射效果越好。對于簡單表面宜

采用低頻，對于復(fù)雜表面及深孔盲孔宜采用高頻。

如何選擇超聲波清洗機廠家品牌

1.工件材質(zhì)、特性、尺寸、產(chǎn)品的用途：材質(zhì)主要區(qū)分金屬、 玻璃 制品、 塑料 等，特性主要避免一些不適宜采用 超聲波 或相應(yīng)洗凈液的場合，提供尺寸有利于機器內(nèi)槽及功率確認，產(chǎn)品的用途說明可以讓供應(yīng)商根據(jù)以往經(jīng)驗快速提供同類或相似用途的產(chǎn)品工藝及解決方案;

2.須去除的物質(zhì)成分、特性：如 機械 加工的切削油及碎屑，去除 拋光 蠟，或 沖壓 油，光學(xué)鏡片的 研磨劑 等。

3.洗凈劑的選擇，以往使用的經(jīng)驗：選用水基洗劑工藝型機或有機 溶劑型 機器，考量其經(jīng)劑性、生產(chǎn) 安全 性等。

4.日產(chǎn)量及上下游工藝裝備生 產(chǎn)能 力：用戶應(yīng)根據(jù)目前生產(chǎn)能力規(guī)劃設(shè)計機器產(chǎn)能，切忌按五年十年的發(fā)展規(guī)劃盲目提出過高產(chǎn)能要求，因為高產(chǎn)能機器在不飽和產(chǎn)能使用條件下，其耗水耗能較大，占地相對較大，相對設(shè)備投入也高，導(dǎo)致其全壽命使用經(jīng)濟性必然不佳。

5.洗凈工藝及干燥工藝選擇：根據(jù)自身使用經(jīng)驗或同行使用經(jīng)驗，結(jié)合供應(yīng)商提出的改良工藝方案選擇。

6.設(shè)備購置成本及全壽命使用成本核算，全壽命使用成本核算應(yīng)重點包含耗電量、耗水量、 耗材 、維護成本的考量，即使采用相同工藝設(shè)計的機器，由于設(shè)計思路的不同也會導(dǎo)致以上使用成本核算的較大差別。

7.廢棄物 排放及環(huán)保問題：部分出口型企業(yè)還應(yīng)考慮產(chǎn)品出口目的地區(qū)的政策性限制法規(guī)。

8.當(dāng)然，在采購下訂單前，如果沒有成熟的清洗工藝建議與供應(yīng)商做一次以上的洗凈實驗，以驗證工藝效果，應(yīng)成為必不可少的一個環(huán)節(jié)。