超聲波清洗設備是目前應用非常廣泛的清洗機械。與傳統(tǒng)的清洗方式相比，超聲波清洗機速度更快，清洗方式更清潔，不損壞產(chǎn)品。

那么選購超聲波清洗機要注意什么?

1、超聲波清洗工藝：

根據(jù)工件的特性和污染情況選擇合理的超聲波清洗設備工藝，您可以咨詢相關人員為您提供這方面的建議，或者請廠家為您提供工藝實驗，改進清洗工藝。清洗工藝的選擇是設備制造前的重要環(huán)節(jié)。一定要選擇正確的工藝，否則會影響日后長久的清潔效果。

2、手動與自動超聲波清洗機的選擇

手動超聲波清洗機一般適用于簡單的程序和小規(guī)模的清洗作業(yè)。半自動適用于清洗大型重物或中、大批量清洗，可減少人工，提高清洗效率。全自動適用于大規(guī)模清洗，清洗質量穩(wěn)定，效果好，但設備成本高。另一個是用戶需要綜合考慮自己的預算等各種因素。

3、超聲波清洗機的頻率選擇

超聲波清洗原理就是在清洗液中產(chǎn)生“空化效應”，即清洗液產(chǎn)生拉伸和壓縮現(xiàn)象，清洗液拉伸時會產(chǎn)生大量微小氣泡，清洗液壓縮時氣泡會被壓碎破裂。這些氣泡產(chǎn)生和破裂的局部壓強可達到上千個大氣壓的沖擊力，這種極強大的壓力足以使得物質分子發(fā)生變化，引起各種化學和物理變化(分解、化合、乳化、分散等)，可以用于清除剝離物件表面的灰塵、油污、銹跡等雜質。

空化效應是決定清洗效果的主要因素，而超聲波頻率則直接影響著空化效果，一般產(chǎn)生空化效應的超聲波頻率以20KHz-80KHz較為為適合。

頻率與液體中氣泡的直徑成反比，與滲透性成正比。頻率越高，波長較短，空泡直徑小，爆炸壓力低，滲透性好，適合于表面光滑度高、精細工件的清洗。另外，頻率也不能過高，否則波長減短，空化作用反而會減弱，從而降低清洗效率。

反之，超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生空化越容易，產(chǎn)生的力度大，作用也越強，適用于表面粗糙且較難清洗的污垢。超聲波頻率還影響著工作時所產(chǎn)生的高頻噪聲，頻率越低，噪聲越大，一般在滿足清洗效果的前提下，盡量選擇較高的頻率。

4、超聲波清洗機清洗槽容量的選擇：

清洗槽的大小是根據(jù)工件的清洗量、結構和清洗時間來確定的，即在一定的清洗時間內需要完成這么多的清洗工件。一次清洗的時間是根據(jù)一次需要清洗多少產(chǎn)品和在清洗槽中所占位置的大小來確定清洗槽的大小。

5、超聲波清洗機清洗劑的選擇：

清洗劑是基于設備長期使用的耗材，清洗劑分為有機溶劑和水性清洗劑。清洗劑有上千種不同的種類，每種清洗劑都是根據(jù)要清洗的工件的材質、特性和污垢情況來選擇的。總的原則是它能快速徹底地清除污垢，但不能破壞工件的外觀是基本的。

6、超聲波清洗機的功率的選擇

功率的強弱直接決定工件的清洗效果和清洗時間。功率的強弱是根據(jù)工件結構和工件在凹槽中的放置情況來選擇超聲波輻射分布方式來計算發(fā)射面所需的超聲波功率大小。

清洗槽內的超聲功率決定聲場中的聲強大小，聲強的大小又直接影響空化的效果，因此，要選擇適當?shù)某暪β省?/p>

如果以水為清洗主媒質，超聲波清洗功率參考數(shù)據(jù)：

清洗光學玻璃液晶制品，超聲功率為10~20W/L;

清洗精密儀表構件，超聲功率為20~25W/L;

清洗金屬內壓件，超聲功率為25~30W/L;

清洗粉末冶金件、精鑄件，超聲功率為30~ 35W/L;

對于注塑器件，由于構件復雜，本身又是吸聲體，超聲功率在35W/L以上。

如何選購超聲波清洗機，選購超聲波清洗機的4大要害：

1、就是問你的產(chǎn)品適合什么樣的清洗方式，產(chǎn)品需要達到的清洗效果。

2、考慮公司產(chǎn)品的每日清潔量，以便選擇合適的產(chǎn)品。多少功率和多少容量。

3、對于清洗工藝的要求，可以向超聲波廠家咨詢清洗工藝。

4、選擇專業(yè)的超聲波清洗機廠家比較價格、設備工藝、售后保障。