超聲波清洗機(jī)清洗效率高，是一種非常實(shí)用的設(shè)備，但如果使用不當(dāng)或不注意保養(yǎng)工作，很容易出現(xiàn)故障和損壞。下面我們來(lái)了解一下超聲波清洗機(jī)的維修與保養(yǎng)工作。

一、超聲波清洗機(jī)常見(jiàn)故障及維修方法大全：

1、換能器損壞

故障原因：超聲波清洗機(jī)長(zhǎng)時(shí)間處于開機(jī)使用狀態(tài)，溫度逐漸上升，導(dǎo)致膠體融化換能器脫落或換能器陶瓷部分?jǐn)嗔?/p>

維修方法：使用測(cè)量表測(cè)量換能器的絕緣強(qiáng)度。如果絕緣強(qiáng)度低于200MΩ，則不能再使用。只需用新的換能器即可。

2、功率管損壞

故障原因：超聲波清洗機(jī)長(zhǎng)期不間斷使用，清洗液過(guò)少會(huì)導(dǎo)致功率管短路。

維修方法：將功率管連接到主板后，用萬(wàn)用表測(cè)量功率管兩側(cè)引腳的電阻。一般情況下應(yīng)該在22Ω左右，否則需要更換功率管。

3、開機(jī)后電源無(wú)反應(yīng)，無(wú)顯示

故障原因：地線混入火線或零線，導(dǎo)致電源插座內(nèi)的保險(xiǎn)絲損壞，或超聲波清洗機(jī)的元件老化導(dǎo)致短路。

維修方法：取出保險(xiǎn)看是否有破損，用萬(wàn)用表通斷檔測(cè)量是否斷開。如果損壞，請(qǐng)更換新的保險(xiǎn)。

4、穩(wěn)壓管或電橋損壞

故障原因：功率管電阻小或短路導(dǎo)致穩(wěn)壓管和二極管整流電路損壞。

維修方法：用萬(wàn)用表二極管檔測(cè)量，正向電阻約為70Ω，反向?yàn)椤蕖Ｈ绻麛?shù)值偏差過(guò)大或正向電阻值也為∞，請(qǐng)更換新的穩(wěn)壓管。

5、電感和隔離變壓器損壞

故障原因：超聲波清洗機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行導(dǎo)致電感、變壓器等散熱元件因溫度過(guò)高而熔化、燒毀。

維修方法：一般是這兩個(gè)部件因?yàn)闊龎亩鴵p壞。可以直接看到燒焦的痕跡，無(wú)法修復(fù)。只能更換新組件。

6、沒(méi)有超聲波輸出

故障原因：可能是換能器與超聲波功率板的連接插頭松動(dòng)，保險(xiǎn)絲熔斷，超聲波發(fā)生器故障，換能器故障。

維修方法：逐步檢查問(wèn)題原因，然后維修或更換。

7、清洗效果不理想

故障原因：清洗槽內(nèi)清洗液液位不當(dāng)、超聲波頻率配合調(diào)整不當(dāng)、清洗槽內(nèi)液體溫度高、清洗液選用不當(dāng)。

維修方法：如果頻率調(diào)整不當(dāng)，調(diào)整頻率即可;其他都是清洗液的問(wèn)題，根據(jù)問(wèn)題的原因進(jìn)行調(diào)整。

二、超聲波清洗機(jī)的日常維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)范

要想在使用超聲波清洗機(jī)的過(guò)程中少出或不出故障，就要注意平時(shí)的超聲波清洗機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作：

超聲波清洗機(jī)的日常維護(hù)注意事項(xiàng)：

1、電源：使用合符設(shè)備規(guī)格的電源及電源線，用戶方的電源回路中必需裝設(shè)專用于清洗機(jī)的空氣開關(guān)以在需要的時(shí)侯切開清洗機(jī)電源;

2、接地線：本司生產(chǎn)清洗機(jī)機(jī)體及發(fā)生器都會(huì)在其電源引線上配有專用的接地線，并有明區(qū)分于其它電線的特征，因?yàn)楸驹O(shè)備與水、腐蝕性(溶脹性)液位接觸，易引起漏電，請(qǐng)按安全要求接好接地線;

3、設(shè)備采用不燃性洗凈劑，切勿采用易燃易爆物質(zhì)作洗凈劑，設(shè)備的使用在必需確保遠(yuǎn)離有易燃易爆物質(zhì)的場(chǎng)合，用戶特殊情況下必需采用某些物質(zhì)時(shí)，必須洽詢本司確認(rèn)安全，并作好相應(yīng)的安全防護(hù)措施;

4、洗凈槽中無(wú)液或液位不足都會(huì)對(duì)設(shè)備造成不可逆轉(zhuǎn)的破壞，使用時(shí)必需確保槽中注入足量的洗凈液，否則相關(guān)的電熱器、泵、超聲波震子都可能損壞并可能引超火災(zāi)及人身傷害;

5、電氣控制箱及相關(guān)電氣組件等注意不要濺入水，并遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等;

6、設(shè)備異常時(shí)請(qǐng)及時(shí)與我司聯(lián)絡(luò)或停止電源后由有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)電工進(jìn)行檢查;

7、要清洗的工件請(qǐng)用有支腳的洗籃或掛具裝掛好，置入槽中洗凈，禁止將工件直接置入槽底進(jìn)行洗凈，否則可能引起工件及缸底的損傷;

8、設(shè)備作業(yè)時(shí)，機(jī)體內(nèi)可能存在高溫、高壓、電氣組件端子表面帶電、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)、壓力突動(dòng)等可能的引起人身傷害的因素，工作時(shí)請(qǐng)勿打開機(jī)殼，以免在無(wú)防護(hù)條件下作業(yè);

9、設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)，請(qǐng)放出洗凈液，干燥內(nèi)槽及表面后用薄膜保護(hù)好，以防止設(shè)備的腐蝕老化加快;

10、保持設(shè)備工作場(chǎng)所的通風(fēng)、干燥、潔凈，有利于設(shè)備的長(zhǎng)期高效運(yùn)轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作環(huán)境條件;

11、洗凈液過(guò)于骯臟時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢，保持洗凈槽內(nèi)及外觀的潔凈，可提高洗凈槽的耐用性;

超聲波清洗機(jī)的保養(yǎng)規(guī)范：

1：電源為交流380v。(三相四線)

2：先將超聲波電源和清洗槽之間的信號(hào)線連接。(對(duì)號(hào)連接)

3：將清洗槽內(nèi)加入液體，高度約為300mm。儲(chǔ)液箱內(nèi)液體達(dá)到儲(chǔ)液箱高度的一半即可，溫度40-55度為宜。

4：將要清洗的工件放入清洗槽內(nèi)，工件盡量不要直接接觸底部。不要對(duì)清洗槽側(cè)壁進(jìn)行撞擊。

5：設(shè)定好超聲波所要工作的時(shí)間(注意時(shí)間不可為零)，按下超聲波的啟動(dòng)按鈕，超聲波開始工作。

6：清洗時(shí)間根據(jù)工件的油污程度自行確定。

7：循環(huán)過(guò)濾關(guān)閉時(shí)請(qǐng)將過(guò)濾出水閥門關(guān)閉。

8：定期清理清洗槽底部的油泥。

9：夏季如果長(zhǎng)時(shí)間(7天)不使用設(shè)備應(yīng)將清洗槽內(nèi)的液體排放干凈，冬季要保證槽內(nèi)不結(jié)冰。

10：車間內(nèi)如灰塵較大，應(yīng)每月使用壓縮空氣將配電柜內(nèi)的灰塵進(jìn)行清理